شركة ميتيريو تتولى تصنيع المطروقات الحلقية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي X46Cr13

علامة فارقة جديدة في تزوير حلقات الفولاذ المقاوم للصدأ

في هذا العام، وصلت شركة Maiterio إلى مرحلة جديدة في مجال تصنيع المواد الحلقية من خلال الإنتاج X12Cr13 , X20Cr13 و X46Cr13 مطروقات حلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي لأول مرة.

لدينا خبرة واسعة في إنتاج المطروقات الحلقية من الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والمواد الأخرى. ومع ذلك، كانت هذه الدرجات الثلاث من الفولاذ المقاوم للصدأ جديدة بالنسبة لنا. من مراحل التسخين الأولية والحدادة إلى التشكيل النهائي، كنا بحاجة إلى فهم خصائص المواد وضبط عملية الحدادة وفقًا لذلك.

التحديات في تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيتي

أحد أكبر التحديات التي تواجه الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي هو صعوبة التشكيل العالية وزيادة خطر التشقق.

أثناء تزوير، X12Cr13 , X20Cr13 و X46Cr13 حساسة لدرجة حرارة التسخين، ووقت النقع، وكمية التشوه، وتسلسل الحدادة، وظروف التبريد.

وهذا يعني أنه لا يمكن تطبيق معلمات الحدادة القياسية ببساطة. يجب تعديل العملية وفقًا للحالة الفعلية للمادة أثناء الإنتاج.

من المحاولة الأولى لعملية التطوير

وبدون خبرة إنتاجية سابقة مع هذه المواد، بدأنا في تطوير عمليتنا خطوة بخطوة مع الدفعة الأولى.

من التسخين الأولي إلى كمية التخفيض، وتسلسل التشوه، والتنسيق بين ممرات الحدادة، تم إجراء التعديلات وفقًا للحالة الفعلية لكل قطعة معدنية.

لم يكن تركيزنا منصبًا على إمكانية تشكيل المادة فحسب، بل على كيفية تحقيق التشوه الكافي مع تقليل خطر التشقق والحفاظ على التشكيل المستقر طوال العملية.

من خلال الإنتاج المستمر، والمراقبة، وتعديل العملية، تراكمت لدينا تدريجيًا خبرة عملية في الإنتاج X12Cr13 , X20Cr13 و X46Cr13 المطروقات حلقة الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic.

مواد جديدة، قدرات جديدة

كان هذا الإنتاج أكثر من مجرد إكمال مجموعة جديدة من المطروقات الحلقية. كما أنه يمثل توسعًا لقدرات ميتيريو في تطبيقات المواد.

بدءًا من عدم وجود خبرة سابقة في هذه المواد وحتى تحقيق الإنتاج الرسمي وإنتاج دفعات مستقرة، اكتسب Maiterio خبرة عملية في الإنتاج في مجموعة جديدة من مواد الحدادة.